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簡要描述:ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動快速測氫儀是采用Telegas法測氫原理設計的一種高智能化在線便攜式鋁熔體快速測氫儀,在爐前測量無需再外接電源、氣源,直接顯示每100克金屬含氫量,儀器內(nèi)已存有近60種合金的修正系數(shù),通過鍵盤可輸入溫度、合金或合金的修正系數(shù)。
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一、儀器簡介:
ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動快速測氫儀是采用Telegas法測氫原理設計的一種高智能化在線便攜式鋁熔體快速測氫儀,在爐前測量無需再外接電源、氣源,直接顯示每100克金屬含氫量,儀器內(nèi)已存有近60種合金的修正系數(shù),通過鍵盤可輸入溫度、合金或合金的修正系數(shù)。
二、儀器特點:
1、ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動快速測氫儀具有自動連續(xù)測氫、測溫功能,大屏幕液晶顯示器直接顯示氫含量;
2、全中文式菜單提示操作;自動存儲、打印測量結(jié)果。
三、測氫原理:
1、氫是鋁及鋁合金熔液中最主要的氣體,它以原子態(tài)的形式溶解于金屬中,且在任何清潔自由的表面具有逸出趨勢,同時在該表面建立平衡關(guān)系:
H原子溶解度=常數(shù)(PH2)1/2式中PH2是氫氣的平衡壓力。
2、如果在標準大氣壓(1.01325×105pa)下,氫的溶解度S是已知的(實際上許多合金的溶解度已經(jīng)確定),那么氣體含量G將給出一個平衡壓力Pi,有:G =S(Pi/atm)1/2atm:1.01325×105paPi是測氫儀所需測定參數(shù),且將其轉(zhuǎn)換成準確的氣體含量,其單位在標準狀態(tài)下為毫升/100克金屬。
3、由于S隨溫度升高顯著地增大,因此測量熔液中氣體的含量時必須同時測量熔體中的溫度。
4、檢測時,將一小股純凈氮氣經(jīng)雙孔陶瓷探頭注入鋁熔液中,金屬中的氫將擴散進入氮氣泡,但是,即使氣泡非常小,這個轉(zhuǎn)移過程相對講也是較慢的。儀器中的循環(huán)系統(tǒng)將促使該股氮氣在儀器與鋁熔液間不斷循環(huán)流動,儀器能連續(xù)測量氣體的組成并指示出達到平衡的含量。
四、技術(shù)參數(shù):
序號 | 參數(shù)名稱 | 技術(shù)參數(shù)說明 |
1 | 設備原理 | 采用封閉回路循環(huán)法測氫原理 |
2 | 測量范圍 | 0.001-0.999cm3/100gAl |
3 | 分辨率 | 0.001 cm3/100gAl |
4 | 溫度 | 650-800度 |
5 | 測量誤差 | ≤0.5% |
6 | 氣源 | ≥99.99%的高純N2氣 |
7 | 氣源壓力 | 瓶裝氮氣 |
8 | 電源 | DC12V、7Ah電池組 |
9 | 平衡時間 | ≤7分鐘(單次) |
10 | 校正精度 | ≤5% |
11 | 重現(xiàn)性 | <5% |
12 | 顯示器 | 240*128液晶顯示屏 |
13 | 打印機 | 熱敏微型打印機 |
14 | 體積 | 23×34×28cm |
15 | 重量 | 8kg |
五、配置清單:
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 測氫儀主機 | ELH-IV | 1臺 |
2 | 充電器 | 1個 | |
3 | 轉(zhuǎn)子流量計 | (0~250 cm3/min) | 1個 |
4 | 正負壓力表 | (-0.1~+0.15MPa) | 1個 |
5 | 充氣裝置 | 1個 | |
6 | 測溫探頭 | K型 | 1支 |
7 | 測氫探頭 | 2支 | |
8 | 充電電池 | DC12V、7Ah | 2組 |
9 | 0型圈 | φ6*1.9、φ7*1.9 | 各10個 |
10 | 過濾網(wǎng) | 40片 | |
11 | 密封墊片 | φ5 | 10個 |
12 | 單向閥 | 10個 | |
13 | 氮氣瓶 | 1個 | |
14 | 打印紙 | 2卷 | |
15 | 工具 |
| 1套 |
六、注意事項:
1、探頭與前置器相接時按“長出短入”連接,且要插入前置器出、入口的“O”型圈內(nèi),然后擰緊螺冒。
2、探頭在放入鋁液前要預熱,舊探頭要預熱10分鐘以上,新探頭要預熱15分鐘以上。
3、被測鋁液的流速不能太快,深度要足夠深。
4、探頭在放入鋁液前要將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)撥開,將儀器的“吹洗閥”打開,讓整個探頭都充滿氮氣,探頭要與鋁液表面垂直,放入深度為7.5cm,這在探頭上有標記。
5、探頭放入鋁液后,在手動采樣時,按“吹洗”鍵,進行多次“吹洗”后,待儀表顯示數(shù)值穩(wěn)定后才“清零”,然后進行“測量”。
6.、測完數(shù)據(jù)后,將探頭取出前要將“吹洗閥”打開后才能取出探頭。
七、常見故障與處理:
(一)、測量值偏低:(指一大多數(shù)工廠分析結(jié)果<0.1cm3/100gAl或明顯小于工廠同期正常分析結(jié)果)
序號 | 故 障 分 析 | 處 理 |
1 | 探頭是否破裂?探頭是否被堵? | 更換探頭。 |
2 | 測量點位置正確嗎?測量時鋁液面是否在冒泡? | 測量點的鋁液面應足夠深,流速不應太快,測量時若有冒泡,多“吹洗”幾次后若仍有冒泡,應檢查探頭是否已堵,對前置器作一次常規(guī)檢查,重點檢查“單向閥”。 |
3 | 儀器是否有泄漏點? | 對儀器作常規(guī)檢查。 |
4 | 校標不準 | 重新校標 |
5 | 操作不當,“吹洗”后在儀器數(shù)值還未穩(wěn)定時就“清零”, | 按正確方法操作 |
6 | 探頭特性:探頭使用多次后,測量數(shù)據(jù)本身就會偏低。 | 更換探頭。 |
(二)、測量值偏高:(指分析結(jié)果異常性的高與工廠同期正常分析結(jié)果)
序號 | 故 障 分 析 | 處 理 |
1 | 探頭是否新探頭或被污染? | 對探頭進行處理或更換探頭,新探頭再反復測量幾次或取出在鋁液上預熱10-15分鐘。 |
2 | 探頭上的粘膠部分是否已碳化(變?yōu)楹谏?/span> | 更換探頭 |
3 | 操作不當,“吹洗”后在儀器數(shù)值還未穩(wěn)定時就“清零”, | 按正確方法操作 |
4 | 儀器被污染 | 回制造廠進行大修 |
5 | 校標不準 | 重新校標 |
(三)、故障分析:
故障 | 故 障 分 析 |
老堵探頭 | 1、探頭要預熱夠時間; 2、探頭放入鋁液前,要將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)撥開,及將“吹洗閥”打開,從鋁液中取出探頭前也要將“吹洗閥”打開; 3、儀器內(nèi)的單向閥的止回性如何; |
測量不出數(shù)據(jù) | 1、探頭進入鋁液時的溫度較低,其表面粘鋁成熔融態(tài)沒能吹開;浸泡2-3分鐘后反復吹洗幾次即可。 |
八、人員培訓:
1、賣方需免費為買方提供設備使用、維護的理論及實踐培訓;
2、保證買方至少有2-3人能操作該設備;
3、培訓結(jié)束后雙方簽署培訓報告。
4、用戶自備:設備調(diào)試時需有鋁水并準備有瓶裝高純氮氣(壓力8-13MP純度99.99%氮氣)。
5、設備驗收:(1)能滿足或優(yōu)于技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的所有參數(shù);
(2)能順利通過外部業(yè)內(nèi)機構(gòu)的檢測鑒定。
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